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在生产过程中,产品凹痕和气孔是不良现象中发生频率最高的,注入模具的塑料在冷却时发生体积收缩,早冷却部分即表面首先硬化,内部就会产生气泡,所谓凹痕就是冷却慢的部分在气泡收缩的方向产生了显眼的凹面;所谓气孔指模具内的材料从表面开始固化,对模具内的全部容积来讲材料相对不足,由于这个原因产生了真空状态的孔,一般发生在制品厚的地方和注料口处。
一、凹痕。产生凹痕的原因有:
(2)、脱模不良。遇到这种情况,总体处理方法:在设计塑料模具时要注意脱模的斜度要足够,制作模具时,要保证模具的型腔保持光洁,实时处理应立刻下降射出压力。
三、解决的方法
(1)即时:提高射出压力,延长射出保压时间,降低料筒温度和模具温度,水分和挥发物引起时应充分干燥材料,在产生凹痕的地方强制冷却。
(2)短期:在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通过有狭小的场所时,把这部分加厚。
(3)长期:应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋,狭长的形状应尽量短。应增大浇口、主流道、分流道、喷嘴孔。改进排气。
对于在塑料模具加工过程的不良现象还有许多种情况,希望大家在操作的过程中,小心谨慎,争取做出最完美的作品。 更多资讯尽官网: 还可拨打热线: 了解更多详情,也欢迎您来我司参观,公司地址:长沙市长安镇新民社区新丰路8 号(赣江工业园B栋)
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